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河源双壁波纹管供应商

发布时间:2023-03-30 01:36:58
河源双壁波纹管供应商

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双壁管是一种外壁圆形、内壁光滑的新型管材,双壁波纹管具有抗外压能力强、工程造价低、使用寿命长等特点主要用于大型输水、产水、排水、排污、排风、地铁通风、矿井通风、矿井通风。灌溉农田等。管道存放:管道直接放置在地面上时,地面应平整,不得有石块和尖锐物对管道造成损坏,应采取措施防止管道滚动。管道桩高不超过2米,管道两侧应用木楔或木板堵住。堆放时要注意下层管道的承载力,变形量不得超过5%。堆放时管套、套管应等间隔排列,捆扎严实。HDPE管材的高使用温度约为45℃,夏季高温季节,应避免暴晒,管材间应保持空气流通,防止温度升高。在管道储存过程中,必须严格遵守防火措施,严禁管道附近长期存在明火。橡胶垫圈应存放在通风良好的库房内,堆放整齐,不得扭曲损坏。

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HDPE双壁波纹管,又称PE波纹管,于1980年代初在德国研制成功。经过十多年的发展和完善,已从单一品种发展到完整的产品线。在生产工艺和应用技术上非常成熟。由于其优异的性能和相对的经济成本,在欧美等发达地区得到了大力推广和应用。双壁波纹管是一种由高密度聚乙烯制成的新型轻质管材。具有重量轻、耐压高、韧性好、施工快、使用寿命长等特点。其出色的管壁结构和其他管材相比,成本大大降低。并且由于连接方便可靠,在国内外被广泛使用。混凝土和铸铁管的重要替代品。1、产品结构独特,耐高压;2、内壁光滑,消耗量大;3、产品连接方便,接口密封性好,耐腐蚀,零泄漏,不结垢,杜绝二次污染,是很好的“绿色管道”4、产品具有良好的抗弯性能,能适应不均匀的土壤沉降;5、使用寿命长,地下使用可达50年以上;6、产品重量轻,结构方便,可降低施工成本,缩短工期;7、在15英尺/秒时,耐磨性是普通或细晶粒钢管的3-5倍。

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管道与检查坑连接后,管端连接部分的内外壁应加防水层,以满足检查坑的一般防渗漏要求。当管道铺设在软凹凸不平的地面上时,可以使用过渡件来连接检查坑和管道。过渡部分由不少于2根短管的柔性接头组成,每根短管长600~800。过渡段总长根据地质条件确定,可在1500~2000mm。柔性接头可采用套筒式、套筒式等橡胶密封圈接头。过渡段与检查坑必须牢固连接。检查坑与上、下游管道连接部分管底挖空部分应在管道连接完成后立即填入砂石,并按土拱设计支角回填压实基础按《管道基础》的规定安排。填充:一般规定;管道铺设后应立即进行沟槽回填。气密性检查前,管道两侧及管顶以上的填充高度不应小于0.5米,但接头不稳定和外露除外;气密性检查合格后,其他部位应及时补齐。沟槽回填是从管道两侧、检查坑和其他构筑物同时对称进行,保证管道和构筑物不移动。如有必要,应采取临时边境措施防止浮动。管底至管顶以上0.7m范围内,应采用人工回填,严禁机械推土。对距管顶0.7m以上部位进行充填,可同时从管轴两侧进行充填、压实或轧制。在回填之前,让水从沟渠中排出。不允许回填污泥、有机土和冻土。回填物不应包含其他坚硬且有棱角的大型物体,例如石头和砖块。回填应分层对称进行,每层回填高度不应超过0.2m,以保证管道和检查坑不移动。

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基层处理及基础:挖管槽后发现基层土质松软,底部不平整等特殊情况。严禁开挖基层,必要时可采用砂土回填。需要更换底漆时,应彻底清洗,并根据具体情况确定回填材料、操作方法和质量标准。基础按设计要求冲压加工并经批准后,按设计要求进行管道基础施工。基层压实后,直接在沟底铺上200mm厚的砂垫,压实后即可稳定管道。对于一般土质,当地基承载力特征值≥80kPa时,可采用中粗砂进行基层铺设;当地基土质较差,地基承载力特征值为55≤fak<80kPa或沟底低于地下水位时,应为铺展厚度至少为砾石基层200mm也可分两层铺设,粒度5-40mm,上层铺设至少50mm厚的中粗砂。规定地基承载力,铺设中粗砂地基层。落水管:落水管本着施工安全、操作方便的原则,根据工人的技能、重量、管子的长度、设计环境、坡口的深度和施工情况合理确定落水管方法。起重设备的供应条件。落水管的关键是安全,必须由有经验的工人订购。浸管时应使用可靠的吊具,下放沟应平稳,不得与沟壁和槽底剧烈碰撞,吊装时应设两个吊点。严禁站在举升管下方,手动下管时,罐内人员必须避开下管位置。下管时,必须对沟渠进行彻底的检查,包括基层土壤质量、基层内杂物、沟渠稳定性等。

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管道安装:HDPE双壁波纹管施工:沙垫填好后,即可开始安装。双壁波纹管应安装出水口朝水流方向,出水口朝水流方向,从低点到高点。管道安装可以手动安装。安装时,工人将管道两端吊起,运至罐底施工人员处。对于罐体大于3m或管径大于400mm的管道,可用非金属电缆推动管道,使管道稳定地放置在管道上的凹槽中。严禁使用金属绳索钩住两端的喷嘴或将管道从凹槽边缘卷起扔入凹槽中。要调整管子的长度,可用手锯切割,但截面应垂直且平整。接口工作时,先将插座清洗干净,在上面套上橡胶圈,检查橡胶圈是否完好并涂上润滑油,将插座端中心对准插座中心轴,慢慢连接。严禁使用工程机械强行将管子插入承插口。管道施工过程中如管道损坏严重,需由专业人员进行检查,检查合格者可继续使用,如损坏不严重,可修复后再使用。

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管道安装连接:管道铺设前,必须按产品标准逐段进行外观检查,不符合产品标准的严禁铺设。根据管径的大小、开槽的大小和施工设备的设备,决定人工或机械将管子放入槽中。下管时,应使用可靠的吊具,下沟应平稳下放,不得与沟壁和沟底发生剧烈碰撞。吊装时应有两个支撑吊点,严禁穿心吊装。用于套筒式密封连接和法兰连接的密封件、法兰和其他附件必须由管道制造商提供。当连接需要润滑剂等辅助材料时,该材料也应由管材制造商提供。连接管道时,连接件、密封件等附件必须清洗干净,不得附着泥土等污染物。插座环的连接方式必须在环境温度较高的情况下进行,插座末端不得插入插座底部,至少留有10mm的膨胀间隙。插入前必须在出口外壁上做深度标记。插入后,插入长度与承插口周长之间的间隙必须均匀,连接管的轴线必须保持平直。管道铺设完成后,管壁因事故而部分损坏。当局部损伤直径不大于60mm或周边和纵向裂纹不大于管子圆周的1/12时,可用焊条进行修补。当局部损坏超过上述范围时,应将损坏的管段切断,并采取换管或砌体检查井、连接井等措施。雨季施工时,应采取措施防止管道流动。当管道安装完毕且未覆土起泡时,应重新测量管子中心和管子底部的高度并进行外观检查。

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