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黔东南州双壁波纹管批发

发布时间:2023-05-28 01:32:39
黔东南州双壁波纹管批发

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管道安装:HDPE双壁波纹管施工:沙垫填好后,即可开始安装。双壁波纹管应安装出水口朝水流方向,出水口朝水流方向,从低点到高点。管道安装可以手动安装。安装时,工人将管道两端吊起,运至罐底施工人员处。对于罐体大于3m或管径大于400mm的管道,可用非金属电缆推动管道,使管道稳定地放置在管道上的凹槽中。严禁使用金属绳索钩住两端的喷嘴或将管道从凹槽边缘卷起扔入凹槽中。要调整管子的长度,可用手锯切割,但截面应垂直且平整。接口工作时,先将插座清洗干净,在上面套上橡胶圈,检查橡胶圈是否完好并涂上润滑油,将插座端中心对准插座中心轴,慢慢连接。严禁使用工程机械强行将管子插入承插口。管道施工过程中如管道损坏严重,需由专业人员进行检查,检查合格者可继续使用,如损坏不严重,可修复后再使用。

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通用规范规则:为使HDPE波纹管在管道施工过程中安全可靠,保证工程质量,特编制本手册。本手册适用于管径约为225~1200mm的高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管。管环刚度为S1≥4KN/㎡,S2≥8KN/㎡。本手册适用于地震区和非地震区农田排水与水利工程,参照工厂、企业室外排水工程章节执行。如果有本手册未涉及的特殊要求,设计单位必须单独提出。依据本手册进行HDPE双壁波纹管施工时,必须符合现行我国标准、行业标准和本地区相关标准、法规的相关规定。本手册参考CECS164:2004《埋地聚乙烯管道工程技术规范》。管材、胶圈、通则:管材、胶圈等材料规格必须符合设计要求,有质检部门出具的产品合格证书和产品性能说明,并注明产品规格和生产日期。套筒式接口密封圈采用耐油合成橡胶制成,按管道生产厂家规定供货。对管材和胶圈的质量要求:管材必须外观一致,内壁光滑,管体无裂纹,管口无破损、裂纹、变形等缺陷。

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成型原理:成型机:波纹管成型机是生产波纹管的关键设备,关系到管材的质量和产量。双壁波纹管的成型方式也不同,与其他的成型设备不同。按模块安装方式可分为立式和卧式(卧式)两种。立式成型装置可以上下打开和关闭模块,占地面积小,结构紧凑,但更换模块困难,特别是大直径的模块。更换模块;卧式(也称卧式)浇注装置可以水平开合模块(通常只有大口径浇注设备),覆盖面积更大,但更换模块比立式更方便。此外,模块内设计了冷却水循环管道,以水作为冷却介质,显着提高了生产速度。按设定方式可分为气压设定和真空设定两种。目前有的厂家采用气压调节方式的设备,即压缩空气通过机头模具型芯支架上的筋条和附在型芯上的螺塞到达外管坯内腔。使管坯与模块紧密连接。该设备生产的产品可以有任意截面,还可以提高波纹管的质量,减少凹凸波纹宽度的厚度误差,减少浪费。但压缩空气的波动使管子的波峰不一致,产品的外观难以控制。成型模块:波纹管的成型形状主要是决定管材基本结构和尺寸的模块。随着成型方式的不同和模块运动路径的不同,模块的结构也不同。目前大部分生产线采用模块式抽真空将毛坯吸附在模具内表面,模块上必须有抽真空通道。成型模块的结构直接决定了管材的环刚度。

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沟槽:沟槽的宽度可根据各地区的具体情况,根据管径、埋深、施工工艺等确定。当管子直径不超过450mm时,管子每边的宽度不应小于300mm;当管径大于450mm时,管子每边的净宽不应小于500mm。沟渠类型应根据建筑环境、坑深、地下水位、地面条件、建筑材料和环境影响进行设计。地下室的钻孔必须小心维护,不要破坏建筑物的原始来源。基长0.2~0.3m的不理想地面应人工清理大的厚度后再铺设管道。如进行钻孔或钻孔,可随时更换10~15mm的天然砂或大的粒度不超过40mm,并进行调整压实。如果凹槽底部有尖锐坚硬的物体,必须将其清除并用沙子和砾石代替。坑底不浸水,如果使用人工雾化,等到地下水位低于地面后,方可进行挖掘工作。施工过程中的测量主要是确定罐底的高度。机械开挖后,随开挖进行后续测量,杜绝超挖现象,保证高度。罐底高度符合设计要求问题及时解决,使管底高度控制在允许偏差范围内。测量工作开始前,必须每天进行相邻液位控制测量。管道中心由中心线控制桩确定,边线由控制桩在管道基础上打孔,确定管道敷设位置。

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启动过程中的注意事项:启动挤出机前,确保各段温度正常。如发现异常,请等待挤出机完成后再启动挤出机,以免损坏螺杆等部件或喷出物料伤人;启动条件均可启动主机后,在主机刚启动时应将熔压控制在一定范围内,以免料温过高,喷料伤人;挤出时必须观察主机的流量和压力。如果流量和压力太大,应先检查。排除故障后启动机器,避免设备损坏;随时检查主机和变速箱的温度和噪音,如有异常,请及时通知设备人员确定是否停机;物体碰撞时,处理损伤时不要使用800目以下的砂纸;在成型机正常运行过程中,随时观察所有轴承及附件的完整性,如有损坏或异常,及时更换和处理;成型机的润滑系统应保证随时正常运转,否则应立即停机;成型机的运动轨道必须保持清洁;每次更换模块时必须清洁;每次更换模块时,应检查所有销钉和定位槽是否完好,如有偏差,处理后才能安装;模块的运输、安装和拆卸必须非常小心,严禁损坏部件;上下模组(卧式为左右模组)不能压得太紧,以免模组或成型机主体变形。电机过载;真空泵应定期清洗泵腔内的滤网和外壳,以免影响真空度或损坏电机。

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