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五指山双壁波纹管供应

发布时间:2023-10-07 01:29:09
五指山双壁波纹管供应

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管材脆性:管材成型原料配方中碳酸钙添加比例过高或润滑剂添加比例不合理,需改进配方。原料中适当加入一些丙烯酸树脂加工助剂,提高熔胶速度;原料中水分或杂质超标,应烘干或更换原料;模具管坯模具内压力不足,使管壁成型质量差,应改进模具结构;成型管的熔体温度控制不稳定,熔体温度高低都容易使管成型后变脆,注意塑化熔体的温度不要太突然的高或低的区别是太大了。双壁波纹管内外壁粘合力差:模具内熔料温度低,应适当提高模具温度;原料中润滑剂的比例过大,应适当减少润滑剂的添加量;很快,两层材料没有焊好,注意放慢管子的冷却速度。管内壁有纵向划痕:成型管内壁心轴有划痕或有残留物附着在工作面上。应将划痕或工作台面上的残留材料修整。必须卸下心轴,有润滑剂粘在冷却表面上。在定位套上,必须及时调整原料配方中添加的润滑剂量,并清除冷却定位套上的残留材料。管道内壁有裂纹或波纹:形成管道内壁的气压过高或形成外层的气压不足,导致管壁出现裂纹或波纹。形成管壁的气压应适当调整;模具内压缩比过小,导致出料锥支撑肋处熔料熔体强度低,容易产生开裂。应适当增加模具结构与熔体的压缩比。

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质量问题分析:管子外表面波纹形状不规则:合模时两个半开模的波纹模错位,两个半开模的运行速度两个半开模合模后需要重新调整以保证同步或调整的精度。结盟;两半模孔传动链磨损严重,同步运转时有误差累积,导致车削一段时间后两半模孔错位。传动链条需要维修更换;挤出机螺杆工作速度不稳定,使挤出熔体量不一致,成型管坯形状误差较大。丝杆传动系统错误必须修理;压缩空气的压力不稳定,造成充气波形有较大的形状误差。应调整稳定的供气压力;用于形成管形的熔体温度太高,难以形成熔体。熔体温度必须适当降低;管材表面无光泽:熔体温度低,原料塑化不彻底,应适当提高机筒和模具的工艺温度;冷却水温度高,应降低冷却水温度;管坯设置直段长度不足,定径压力小,应提高模具结构尺寸。

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管道安装连接:管道铺设前,必须按产品标准逐段进行外观检查,不符合产品标准的严禁铺设。根据管径的大小、开槽的大小和施工设备的设备,决定人工或机械将管子放入槽中。下管时,应使用可靠的吊具,下沟应平稳下放,不得与沟壁和沟底发生剧烈碰撞。吊装时应有两个支撑吊点,严禁穿心吊装。用于套筒式密封连接和法兰连接的密封件、法兰和其他附件必须由管道制造商提供。当连接需要润滑剂等辅助材料时,该材料也应由管材制造商提供。连接管道时,连接件、密封件等附件必须清洗干净,不得附着泥土等污染物。插座环的连接方式必须在环境温度较高的情况下进行,插座末端不得插入插座底部,至少留有10mm的膨胀间隙。插入前必须在出口外壁上做深度标记。插入后,插入长度与承插口周长之间的间隙必须均匀,连接管的轴线必须保持平直。管道铺设完成后,管壁因事故而部分损坏。当局部损伤直径不大于60mm或周边和纵向裂纹不大于管子圆周的1/12时,可用焊条进行修补。当局部损坏超过上述范围时,应将损坏的管段切断,并采取换管或砌体检查井、连接井等措施。雨季施工时,应采取措施防止管道流动。当管道安装完毕且未覆土起泡时,应重新测量管子中心和管子底部的高度并进行外观检查。

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PE双壁波纹管概述,定义:所谓PE双壁波纹管是一种内壁光滑平整,外壁呈梯形或弧形,对管段进行优化设计,既节省原材料又不降低管子的环刚度波纹肋内外壁之间的管子,采用挤压成型工艺制成。由于其主要原料是聚乙烯(PE),故称为短PE双壁波纹管。PE双壁波纹管的优点:节省原材料,使用相同的原材料制作相同外径的管材时,波纹管比实壁管节省30%以上的原材料;重量轻,比重小于铸铁管和水泥管的50%;安装方便,施工快捷。与传统的水泥管相比,使用PE波纹管可以增加安装工序3倍以上。PE双壁波纹管采用柔性连接,密封性能好,生产成本低,综合经济性能优良。排水用HDPE双壁波纹管以聚乙烯树脂为主要原料,加入适量的助剂,挤出成型。是一种用于室外建筑排水和市政污水的新型管道。具有重量轻、排水阻力小、抗压强度高、耐腐蚀、施工方便等优点。是替代铸铁管和水泥混凝土管的理想材料。

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基层处理及基础:挖管槽后发现基层土质松软,底部不平整等特殊情况。严禁开挖基层,必要时可采用砂土回填。需要更换底漆时,应彻底清洗,并根据具体情况确定回填材料、操作方法和质量标准。基础按设计要求冲压加工并经批准后,按设计要求进行管道基础施工。基层压实后,直接在沟底铺上200mm厚的砂垫,压实后即可稳定管道。对于一般土质,当地基承载力特征值≥80kPa时,可采用中粗砂进行基层铺设;当地基土质较差,地基承载力特征值为55≤fak<80kPa或沟底低于地下水位时,应为铺展厚度至少为砾石基层200mm也可分两层铺设,粒度5-40mm,上层铺设至少50mm厚的中粗砂。规定地基承载力,铺设中粗砂地基层。落水管:落水管本着施工安全、操作方便的原则,根据工人的技能、重量、管子的长度、设计环境、坡口的深度和施工情况合理确定落水管方法。起重设备的供应条件。落水管的关键是安全,必须由有经验的工人订购。浸管时应使用可靠的吊具,下放沟应平稳,不得与沟壁和槽底剧烈碰撞,吊装时应设两个吊点。严禁站在举升管下方,手动下管时,罐内人员必须避开下管位置。下管时,必须对沟渠进行彻底的检查,包括基层土壤质量、基层内杂物、沟渠稳定性等。

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管材端面应平整,与管子中心轴线垂直,轴向不应有明显弯曲。管道的抗压强度和刚度必须满足设计要求。用于连接和密封的橡胶圈的性能和尺寸必须符合设计要求。胶圈外观应光滑平整,不得有气孔、裂纹、皱纹、破损、厚皮、接缝等缺陷。并按照现行行业标准《给排水管道和污水管道用接口密封圈材料规范》HG/T3091,肖氏硬度为50±5MPa;伸长率大于400%;抗拉强度不小于16MPa。管道装卸、输送堆垛、装卸(1)HDPE管材主要采用机械装卸。装卸时应使用柔性带、吊索或吊索进行安装,装卸或输送管道不得使用钢索、钢链(2)装卸管道时,应使用两个支吊点,两个支吊点的位置应置于管长的四分之一处,以保持管道的稳定性。(3)管道装卸过程中,应避免撞击或抛掷管道,特别是管端的保护。如有划痕,请及时联系供应商进行妥善处理。管道运输:短途运输,不得在坚硬不平地面或砾石地面上滚动,以免损坏管道。

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