北海pe给水管厂家

管道安装：HDPE双壁波纹管施工：沙垫填好后，即可开始安装。双壁波纹管应安装出水口朝水流方向，出水口朝水流方向，从低点到高点。管道安装可以手动安装。安装时，工人将管道两端吊起，运至罐底施工人员处。对于罐体大于3m或管径大于400mm的管道，可用非金属电缆推动管道，使管道稳定地放置在管道上的凹槽中。严禁使用金属绳索钩住两端的喷嘴或将管道从凹槽边缘卷起扔入凹槽中。要调整管子的长度，可用手锯切割，但截面应垂直且平整。接口工作时，先将插座清洗干净，在上面套上橡胶圈，检查橡胶圈是否完好并涂上润滑油，将插座端中心对准插座中心轴，慢慢连接。严禁使用工程机械强行将管子插入承插口。管道施工过程中如管道损坏严重，需由专业人员进行检查，检查合格者可继续使用，如损坏不严重，可修复后再使用。

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管道的修复：管道铺设后，由于意外因素造成局部损坏，当损坏部分的长度或宽度不超过管道周长的1/12时，可采取修复措施。PE管的损坏可以用PE焊条和热缩胶带修复。当管道连接到检查井和管道连接到混凝土或砖块的检查井时，应使用刚性连接。管道铺设到位后，在砖砌检查井壁时，建议使用现浇混凝土封装插入井壁的管端。混凝土围护结构壁厚不小于100mm，强度等级不低于C20。不铺设管道时，建检查井时，应根据管道轴线的高度和管道的直径在井壁上开一个预留孔。预留孔的内径不应小于管子外径加100mm。连接时，用水泥砂浆填充插入管端与孔洞之间的空隙。水泥砂浆的配合比不得低于1：2，砂浆中必须掺入微膨胀剂。砖井墙体预留洞口应沿周边砌砖拱。现浇混凝土的包封应采用自胀式橡胶密封圈。在检查井壁与插入管端的连接处，浇注混凝土或填充粘土和砂浆时，管端的圆形截面不得扭曲变形。当管径较大时，施工时可在管端内部设置临时支撑。当使用出水口和出水口时，不宜插入出水口部分连接到下游出水口端的井壁上。如果没有排水管，可以剪掉套管。当使用专用管件连接检查井时，专用管件应由管道制造商提供。

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通用规范规则：为使HDPE波纹管在管道施工过程中安全可靠，保证工程质量，特编制本手册。本手册适用于管径约为225~1200mm的高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管。管环刚度为S1≥4KN/㎡，S2≥8KN/㎡。本手册适用于地震区和非地震区农田排水与水利工程，参照工厂、企业室外排水工程章节执行。如果有本手册未涉及的特殊要求，设计单位必须单独提出。依据本手册进行HDPE双壁波纹管施工时，必须符合现行我国标准、行业标准和本地区相关标准、法规的相关规定。本手册参考CECS164:2004《埋地聚乙烯管道工程技术规范》。管材、胶圈、通则：管材、胶圈等材料规格必须符合设计要求，有质检部门出具的产品合格证书和产品性能说明，并注明产品规格和生产日期。套筒式接口密封圈采用耐油合成橡胶制成，按管道生产厂家规定供货。对管材和胶圈的质量要求：管材必须外观一致，内壁光滑，管体无裂纹，管口无破损、裂纹、变形等缺陷。

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启动过程中的注意事项：启动挤出机前，确保各段温度正常。如发现异常，请等待挤出机完成后再启动挤出机，以免损坏螺杆等部件或喷出物料伤人；启动条件均可启动主机后，在主机刚启动时应将熔压控制在一定范围内，以免料温过高，喷料伤人；挤出时必须观察主机的流量和压力。如果流量和压力太大，应先检查。排除故障后启动机器，避免设备损坏；随时检查主机和变速箱的温度和噪音，如有异常，请及时通知设备人员确定是否停机；物体碰撞时，处理损伤时不要使用800目以下的砂纸；在成型机正常运行过程中，随时观察所有轴承及附件的完整性，如有损坏或异常，及时更换和处理；成型机的润滑系统应保证随时正常运转，否则应立即停机；成型机的运动轨道必须保持清洁；每次更换模块时必须清洁；每次更换模块时，应检查所有销钉和定位槽是否完好，如有偏差，处理后才能安装；模块的运输、安装和拆卸必须非常小心，严禁损坏部件；上下模组（卧式为左右模组）不能压得太紧，以免模组或成型机主体变形。电机过载；真空泵应定期清洗泵腔内的滤网和外壳，以免影响真空度或损坏电机。