防城港钢丝网骨架复合管公司

安装方法：1、本产品安装使用时，应先检查管材质量，如产品不符合质量标准，不得使用。2、在装卸、搬运、安装过程中，应小心提起和放置产品，严禁野蛮操作，严禁在地面上直接拖拽、刮擦。3、管道安装时，根据管槽深度的具体情况，可手动将管子吊入槽内或使用非金属电缆桥架进入槽内，但必须放在挖出的管槽符合相关要求的介质；正常情况下，套筒方向应与水流方向一致，按从低到高的顺序安装。4、安装管道时，相邻两根管道的轴线必须在一条直线上，且偏移角必须小于2°。5、在连接套筒前，先检查橡胶密封圈的规格，确保与产品一致，完好无损，有弹性。密封圈的安装位置应在套筒与套筒的第二、第三波纹之间的凹槽内。放置数量应根据相关设计要求确定。如果装两个密封圈，希望两个密封圈之间会有波纹6、安装承插口时，应先将承插口内外工作面清洗干净，不得有泥沙杂质等，然后在承插口内表面涂抹润滑剂，然后立即清洗袖子干净。中心轴与承插口的中心轴对齐，此时可以在管子的另一端放置一块木板或硬塑料板。用撬棒将安装好的管子沿轴向慢慢插入承插口，使其突出到承插口底部。7、调整管材长度，一般采用手锯切割，但管材端部应与中心线垂直且平整，不得有缺陷。

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基层处理及基础：挖管槽后发现基层土质松软，底部不平整等特殊情况。严禁开挖基层，必要时可采用砂土回填。需要更换底漆时，应彻底清洗，并根据具体情况确定回填材料、操作方法和质量标准。基础按设计要求冲压加工并经批准后，按设计要求进行管道基础施工。基层压实后，直接在沟底铺上200mm厚的砂垫，压实后即可稳定管道。对于一般土质，当地基承载力特征值≥80kPa时，可采用中粗砂进行基层铺设；当地基土质较差，地基承载力特征值为55≤fak＜80kPa或沟底低于地下水位时，应为铺展厚度至少为砾石基层200mm也可分两层铺设，粒度5-40mm，上层铺设至少50mm厚的中粗砂。规定地基承载力，铺设中粗砂地基层。落水管：落水管本着施工安全、操作方便的原则，根据工人的技能、重量、管子的长度、设计环境、坡口的深度和施工情况合理确定落水管方法。起重设备的供应条件。落水管的关键是安全，必须由有经验的工人订购。浸管时应使用可靠的吊具，下放沟应平稳，不得与沟壁和槽底剧烈碰撞，吊装时应设两个吊点。严禁站在举升管下方，手动下管时，罐内人员必须避开下管位置。下管时，必须对沟渠进行彻底的检查，包括基层土壤质量、基层内杂物、沟渠稳定性等。

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管道安装连接：管道铺设前，必须按产品标准逐段进行外观检查，不符合产品标准的严禁铺设。根据管径的大小、开槽的大小和施工设备的设备，决定人工或机械将管子放入槽中。下管时，应使用可靠的吊具，下沟应平稳下放，不得与沟壁和沟底发生剧烈碰撞。吊装时应有两个支撑吊点，严禁穿心吊装。用于套筒式密封连接和法兰连接的密封件、法兰和其他附件必须由管道制造商提供。当连接需要润滑剂等辅助材料时，该材料也应由管材制造商提供。连接管道时，连接件、密封件等附件必须清洗干净，不得附着泥土等污染物。插座环的连接方式必须在环境温度较高的情况下进行，插座末端不得插入插座底部，至少留有10mm的膨胀间隙。插入前必须在出口外壁上做深度标记。插入后，插入长度与承插口周长之间的间隙必须均匀，连接管的轴线必须保持平直。管道铺设完成后，管壁因事故而部分损坏。当局部损伤直径不大于60mm或周边和纵向裂纹不大于管子圆周的1/12时，可用焊条进行修补。当局部损坏超过上述范围时，应将损坏的管段切断，并采取换管或砌体检查井、连接井等措施。雨季施工时，应采取措施防止管道流动。当管道安装完毕且未覆土起泡时，应重新测量管子中心和管子底部的高度并进行外观检查。

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沟槽：沟槽的宽度可根据各地区的具体情况，根据管径、埋深、施工工艺等确定。当管子直径不超过450mm时，管子每边的宽度不应小于300mm；当管径大于450mm时，管子每边的净宽不应小于500mm。沟渠类型应根据建筑环境、坑深、地下水位、地面条件、建筑材料和环境影响进行设计。地下室的钻孔必须小心维护，不要破坏建筑物的原始来源。基长0.2～0.3m的不理想地面应人工清理大的厚度后再铺设管道。如进行钻孔或钻孔，可随时更换10～15mm的天然砂或大的粒度不超过40mm，并进行调整压实。如果凹槽底部有尖锐坚硬的物体，必须将其清除并用沙子和砾石代替。坑底不浸水，如果使用人工雾化，等到地下水位低于地面后，方可进行挖掘工作。施工过程中的测量主要是确定罐底的高度。机械开挖后，随开挖进行后续测量，杜绝超挖现象，保证高度。罐底高度符合设计要求问题及时解决，使管底高度控制在允许偏差范围内。测量工作开始前，必须每天进行相邻液位控制测量。管道中心由中心线控制桩确定，边线由控制桩在管道基础上打孔，确定管道敷设位置。