高要双壁波纹管公司

启动过程中的注意事项：启动挤出机前，确保各段温度正常。如发现异常，请等待挤出机完成后再启动挤出机，以免损坏螺杆等部件或喷出物料伤人；启动条件均可启动主机后，在主机刚启动时应将熔压控制在一定范围内，以免料温过高，喷料伤人；挤出时必须观察主机的流量和压力。如果流量和压力太大，应先检查。排除故障后启动机器，避免设备损坏；随时检查主机和变速箱的温度和噪音，如有异常，请及时通知设备人员确定是否停机；物体碰撞时，处理损伤时不要使用800目以下的砂纸；在成型机正常运行过程中，随时观察所有轴承及附件的完整性，如有损坏或异常，及时更换和处理；成型机的润滑系统应保证随时正常运转，否则应立即停机；成型机的运动轨道必须保持清洁；每次更换模块时必须清洁；每次更换模块时，应检查所有销钉和定位槽是否完好，如有偏差，处理后才能安装；模块的运输、安装和拆卸必须非常小心，严禁损坏部件；上下模组（卧式为左右模组）不能压得太紧，以免模组或成型机主体变形。电机过载；真空泵应定期清洗泵腔内的滤网和外壳，以免影响真空度或损坏电机。

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管道基础：管道采用弧形基础。对于一般土质，应在管底下的原状土基础或回填填料基础上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基层；当地基土质较差时，可采用厚度至少为200mm的砂砾石地基，也可分两层铺设。下层为粒度5～32的碎石，厚度为100～150毫米，上层为中粗砂，厚度不小于50毫米。对于软土地基，当地基承载力低于施工要求或因施工降水等原因，原土受到扰动影响地基承载力时，必须先对地基进行加固。并达到规定的承载能力后。管道设计时，在拱形基础支角范围内，腋窝旁必须采用中粗砂或砾石土进行回填压实。回填区不得小于支撑角2a加30°。管道基础套管处的凹槽应与管道铺设一起挖开，凹槽的长度、宽度和深度可根据管接头尺寸确定。接缝完成后应立即用中粗砂回填密度。因管道荷载、下伏土质变化等因素可能导致管道纵向不均匀铺设的路段，在铺设管道前应进行地基加固。

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检验计划：施工前，检验组长应检查材料的质量和强度，检查坡口的填塞情况；施工时检查管道的方向、高度和坡度；包装测试。物料搬运：物料检验。管道元件在使用前必须检查型号和外观，不合格的不得使用，必须对质量证明文件进行审查和物理检查，方可对管道进行验收和使用。测量铺设：根据施工图进行管道铺设铺设，测量无误后开挖沟渠。管沟开挖后，应测量管沟高度，确认无误后方可进行管道基础。进管前，检查并测量安装管道的坐标、高度和坡度，确认无误后再安装。管沟开挖及措施：在开挖土方工程时，首先要了解开挖区的地下情况。地下有电缆、管道等不明物体时，严禁机械开挖。管沟开挖根据现场土壤条件，两侧坡度为1：1。土方开挖必须符合设计条件，并遵循“槽支、先支后挖、分层开挖、严禁开挖”的规定。当机械开挖接近底部设计高度200mm时，应采用人工开挖达到设计高度，严禁开挖。如果局部发生开挖或扰动，应更换10-15毫米的自然级配砂石或5-40毫米的砾石，平整并填充。管道基础必须严格按照设计要求进行施工，所有管道安装前，必须在沟底预留操作坑。管沟竖井深度大于4m时，管沟两侧必须设置钢板支架，并对地下水位及周边环境进行必要的检测和保护。

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HDPE双壁波纹管是一种由高密度聚乙烯制成的新型轻质管材。HDPE双壁波纹管在环境中具有优良的化学稳定性、耐老化性和抗开裂性。曲率合适，摩擦系数小，流量大，抗外压能力强。主要用于工作压力在0.6MPa以下的大型给水、给水、排水、排污、废气、地铁通风、矿山通风、农田灌溉等。与PVC、PE等其他结构的管材相比，HDPE双壁波纹管施工成本低、使用寿命长、施工舒适可靠，在国内外经常使用并大量替代混凝土管和浇注料。管道。铁管。排水用HDPE双壁波纹管以聚乙烯树脂为主要原料，加入适量的助剂，挤出成型。是一种用于建筑物室外下水道和市政下水道的新型管材。具有重量轻、排水阻力小、抗压强度高、耐腐蚀、施工方便等优点。是替代铸铁管和水泥混凝土管的理想材料。

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内壁破裂：外气压大，降低外气压；内模温度低，内芯模加热体和螺杆温度低，检查内加热体，提高油温和芯棒或机筒温度；内模温度高，水温高，降低内模温度和水温；如果漏气，更换气塞；如果成型机没有校准，重新校准同心度；若配方不合理或原辅材料不合格，应重新检查原辅材料，并在配比配方体系中调整内外润滑剂；外壁破损：成型机同心度未校正，重新校准；外模温度低，内模温度高，模具和模具温度升高；树脂粘度高，更换树脂；料筒温度低，料筒温度升高；全部无法成型：原材料和耗材的质量问题，主要控制树脂种类、复合稳定剂含量和CPE、ACR如果成型机的同心度没有校正，重新校准机头和成型机的同心度；如果缸温低，提高缸温；如果物料的水分含量高，检查原料的干燥系统或捏合；配方不合理，内外润滑剂过高，调整配方，减少内外润滑剂用量；变色崩解：模具损坏或未烘干清洗干净，清洗模具；浇注温度高，浇注温度低；材料的热稳定性或流动性差，增加了材料的热稳定性或流动性。