湛江双壁波纹管公司

分层回填：密闭水样合格后，必须立即进行回填，以免暴露时间过长或浸入水中。回填HDPE双壁波纹管时，必须使用中粗砂进行回填，回填间隔不应小于设计支撑角2α+30°（1​​80°），回填密度应达到95以上%。每层回填厚度不宜超过0.2m，管边以上50cm范围内的沟渠回填及管顶可回填碎石屑、粒径小于40mm的砾石、高（中）钙粉煤灰（游离钙CaO含量超过12%）、中粗砂或沟渠。挖掘出优质土壤。从管底至管顶0.5m以内，沿管线及检查井两侧必须采用人工对称分层回填填塞。严禁机械推土。回填时，应对各压缩层的密度进行取样，检验合格后回填上层。回填时沟内不应有积水。粘土、有机物和冻土不得回填，回填物不得含有石块、砖块等有棱角的硬物。当采用钢板桩支撑沟渠时，只有在回填达到规定高度后才能将桩拔出。应间隔进行打桩，并随图填砂。必要时还可采取拔桩时注浆措施。

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管材脆性：管材成型原料配方中碳酸钙添加比例过高或润滑剂添加比例不合理，需改进配方。原料中适当加入一些丙烯酸树脂加工助剂，提高熔胶速度；原料中水分或杂质超标，应烘干或更换原料；模具管坯模具内压力不足，使管壁成型质量差，应改进模具结构；成型管的熔体温度控制不稳定，熔体温度高低都容易使管成型后变脆，注意塑化熔体的温度不要太突然的高或低的区别是太大了。双壁波纹管内外壁粘合力差：模具内熔料温度低，应适当提高模具温度；原料中润滑剂的比例过大，应适当减少润滑剂的添加量；很快，两层材料没有焊好，注意放慢管子的冷却速度。管内壁有纵向划痕：成型管内壁心轴有划痕或有残留物附着在工作面上。应将划痕或工作台面上的残留材料修整。必须卸下心轴，有润滑剂粘在冷却表面上。在定位套上，必须及时调整原料配方中添加的润滑剂量，并清除冷却定位套上的残留材料。管道内壁有裂纹或波纹：形成管道内壁的气压过高或形成外层的气压不足，导致管壁出现裂纹或波纹。形成管壁的气压应适当调整；模具内压缩比过小，导致出料锥支撑肋处熔料熔体强度低，容易产生开裂。应适当增加模具结构与熔体的压缩比。

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成型原理：成型机：波纹管成型机是生产波纹管的关键设备，关系到管材的质量和产量。双壁波纹管的成型方式也不同，与其他的成型设备不同。按模块安装方式可分为立式和卧式（卧式）两种。立式成型装置可以上下打开和关闭模块，占地面积小，结构紧凑，但更换模块困难，特别是大直径的模块。更换模块；卧式（也称卧式）浇注装置可以水平开合模块（通常只有大口径浇注设备），覆盖面积更大，但更换模块比立式更方便。此外，模块内设计了冷却水循环管道，以水作为冷却介质，显着提高了生产速度。按设定方式可分为气压设定和真空设定两种。目前有的厂家采用气压调节方式的设备，即压缩空气通过机头模具型芯支架上的筋条和附在型芯上的螺塞到达外管坯内腔。使管坯与模块紧密连接。该设备生产的产品可以有任意截面，还可以提高波纹管的质量，减少凹凸波纹宽度的厚度误差，减少浪费。但压缩空气的波动使管子的波峰不一致，产品的外观难以控制。成型模块：波纹管的成型形状主要是决定管材基本结构和尺寸的模块。随着成型方式的不同和模块运动路径的不同，模块的结构也不同。目前大部分生产线采用模块式抽真空将毛坯吸附在模具内表面，模块上必须有抽真空通道。成型模块的结构直接决定了管材的环刚度。

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PE双壁波纹管概述，定义：所谓PE双壁波纹管是一种内壁光滑平整，外壁呈梯形或弧形，对管段进行优化设计，既节省原材料又不降低管子的环刚度波纹肋内外壁之间的管子，采用挤压成型工艺制成。由于其主要原料是聚乙烯（PE），故称为短PE双壁波纹管。PE双壁波纹管的优点：节省原材料，使用相同的原材料制作相同外径的管材时，波纹管比实壁管节省30%以上的原材料；重量轻，比重小于铸铁管和水泥管的50%；安装方便，施工快捷。与传统的水泥管相比，使用PE波纹管可以增加安装工序3倍以上。PE双壁波纹管采用柔性连接，密封性能好，生产成本低，综合经济性能优良。排水用HDPE双壁波纹管以聚乙烯树脂为主要原料，加入适量的助剂，挤出成型。是一种用于室外建筑排水和市政污水的新型管道。具有重量轻、排水阻力小、抗压强度高、耐腐蚀、施工方便等优点。是替代铸铁管和水泥混凝土管的理想材料。

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安装方法：1、本产品安装使用时，应先检查管材质量，如产品不符合质量标准，不得使用。2、在装卸、搬运、安装过程中，应小心提起和放置产品，严禁野蛮操作，严禁在地面上直接拖拽、刮擦。3、管道安装时，根据管槽深度的具体情况，可手动将管子吊入槽内或使用非金属电缆桥架进入槽内，但必须放在挖出的管槽符合相关要求的介质；正常情况下，套筒方向应与水流方向一致，按从低到高的顺序安装。4、安装管道时，相邻两根管道的轴线必须在一条直线上，且偏移角必须小于2°。5、在连接套筒前，先检查橡胶密封圈的规格，确保与产品一致，完好无损，有弹性。密封圈的安装位置应在套筒与套筒的第二、第三波纹之间的凹槽内。放置数量应根据相关设计要求确定。如果装两个密封圈，希望两个密封圈之间会有波纹6、安装承插口时，应先将承插口内外工作面清洗干净，不得有泥沙杂质等，然后在承插口内表面涂抹润滑剂，然后立即清洗袖子干净。中心轴与承插口的中心轴对齐，此时可以在管子的另一端放置一块木板或硬塑料板。用撬棒将安装好的管子沿轴向慢慢插入承插口，使其突出到承插口底部。7、调整管材长度，一般采用手锯切割，但管材端部应与中心线垂直且平整，不得有缺陷。