黔南州钢丝网骨架复合管批发

管道辅助井（检查井）检查井：每个排污单元设置1个检查井，每排污单元间隔超过40m必须增加1个检查井，并使用2个流道检查井旋转沉淀管检查井。所有管道穿越均使用粘土检查井。在承重主干道开挖一口砖检查井，内径100厘米，闭口70厘米，砖砌粘土检查井下方50厘米，砌筑C20混凝土垫层，小标准砖。井盖为承重Φ800mm的预制井盖。非承重公路和支线管道使用HDPE检查井。检查井用HDPE中空缠绕管连接人孔盖。在井眼周围使用小型标准砖块来建造到地面。DN300、DN400双壁波纹管采用DN630系列HDPE检测井，DN200双壁波纹管采用DN450系列HDPE检测井。检查井和井底的安装应保持水平。路口井盖与路面齐平，绿化带井盖高出地面15～20mm。闭水试验：闭水试验：管道施工完成后，必须及时分段进行闭水试验。

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安装方法：1、本产品安装使用时，应先检查管材质量，如产品不符合质量标准，不得使用。2、在装卸、搬运、安装过程中，应小心提起和放置产品，严禁野蛮操作，严禁在地面上直接拖拽、刮擦。3、管道安装时，根据管槽深度的具体情况，可手动将管子吊入槽内或使用非金属电缆桥架进入槽内，但必须放在挖出的管槽符合相关要求的介质；正常情况下，套筒方向应与水流方向一致，按从低到高的顺序安装。4、安装管道时，相邻两根管道的轴线必须在一条直线上，且偏移角必须小于2°。5、在连接套筒前，先检查橡胶密封圈的规格，确保与产品一致，完好无损，有弹性。密封圈的安装位置应在套筒与套筒的第二、第三波纹之间的凹槽内。放置数量应根据相关设计要求确定。如果装两个密封圈，希望两个密封圈之间会有波纹6、安装承插口时，应先将承插口内外工作面清洗干净，不得有泥沙杂质等，然后在承插口内表面涂抹润滑剂，然后立即清洗袖子干净。中心轴与承插口的中心轴对齐，此时可以在管子的另一端放置一块木板或硬塑料板。用撬棒将安装好的管子沿轴向慢慢插入承插口，使其突出到承插口底部。7、调整管材长度，一般采用手锯切割，但管材端部应与中心线垂直且平整，不得有缺陷。

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管道安装：HDPE双壁波纹管施工：沙垫填好后，即可开始安装。双壁波纹管应安装出水口朝水流方向，出水口朝水流方向，从低点到高点。管道安装可以手动安装。安装时，工人将管道两端吊起，运至罐底施工人员处。对于罐体大于3m或管径大于400mm的管道，可用非金属电缆推动管道，使管道稳定地放置在管道上的凹槽中。严禁使用金属绳索钩住两端的喷嘴或将管道从凹槽边缘卷起扔入凹槽中。要调整管子的长度，可用手锯切割，但截面应垂直且平整。接口工作时，先将插座清洗干净，在上面套上橡胶圈，检查橡胶圈是否完好并涂上润滑油，将插座端中心对准插座中心轴，慢慢连接。严禁使用工程机械强行将管子插入承插口。管道施工过程中如管道损坏严重，需由专业人员进行检查，检查合格者可继续使用，如损坏不严重，可修复后再使用。

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双壁管是一种外壁圆形、内壁光滑的新型管材，双壁波纹管具有抗外压能力强、工程造价低、使用寿命长等特点主要用于大型输水、产水、排水、排污、排风、地铁通风、矿井通风、矿井通风。灌溉农田等。管道存放：管道直接放置在地面上时，地面应平整，不得有石块和尖锐物对管道造成损坏，应采取措施防止管道滚动。管道桩高不超过2米，管道两侧应用木楔或木板堵住。堆放时要注意下层管道的承载力，变形量不得超过5%。堆放时管套、套管应等间隔排列，捆扎严实。HDPE管材的高使用温度约为45℃，夏季高温季节，应避免暴晒，管材间应保持空气流通，防止温度升高。在管道储存过程中，必须严格遵守防火措施，严禁管道附近长期存在明火。橡胶垫圈应存放在通风良好的库房内，堆放整齐，不得扭曲损坏。

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双壁波纹管：管壁部分为双层结构，内壁光滑平整，外壁等间距为梯形中空结构。公称直径（DN）：管道的公称直径，分为内径系列和外径系列两种。箍弯曲刚度：衡量管道承受箍变形能力的量度。特点：结构独特，强度高，内壁光滑，摩擦阻力小，流通量大，基础无需混凝土基础，重量轻，操作安装方便，施工快捷；橡胶圈连接，方法可靠，易于保证制作质量；灵活的界面。抗匀力强；防渗漏效果好，耐各种化学介质侵蚀；管道内无水垢，基本无需疏通，埋地使用寿命50年以上。生产工艺：PVC双壁波纹管是以硬质聚氯乙烯为主要原料制成的中空塑料管材。物理性能：颜色：管材内外层颜色应一致，也可由供需双方协商确定。外观：管材内外壁无气泡、裂纹、分解变色线、明显杂质和不规则起伏；内、外壁光滑，管端面应平直向轴线；管道槽区内外焊接紧密，不松动。

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启动过程中的注意事项：启动挤出机前，确保各段温度正常。如发现异常，请等待挤出机完成后再启动挤出机，以免损坏螺杆等部件或喷出物料伤人；启动条件均可启动主机后，在主机刚启动时应将熔压控制在一定范围内，以免料温过高，喷料伤人；挤出时必须观察主机的流量和压力。如果流量和压力太大，应先检查。排除故障后启动机器，避免设备损坏；随时检查主机和变速箱的温度和噪音，如有异常，请及时通知设备人员确定是否停机；物体碰撞时，处理损伤时不要使用800目以下的砂纸；在成型机正常运行过程中，随时观察所有轴承及附件的完整性，如有损坏或异常，及时更换和处理；成型机的润滑系统应保证随时正常运转，否则应立即停机；成型机的运动轨道必须保持清洁；每次更换模块时必须清洁；每次更换模块时，应检查所有销钉和定位槽是否完好，如有偏差，处理后才能安装；模块的运输、安装和拆卸必须非常小心，严禁损坏部件；上下模组（卧式为左右模组）不能压得太紧，以免模组或成型机主体变形。电机过载；真空泵应定期清洗泵腔内的滤网和外壳，以免影响真空度或损坏电机。