HDPE给水管道设计与施工技术改进分析

HDPE排广西pe给水管道施工技术问题分析及改进措施

1、管道变形

1）对于管道的自重变形，可以在管道中临时支撑木条，以减少管道的径向变形；填沟时管道变形过大，主要是沙脊不够，沙脊不牢固。尤其是管道胸腔的侧边和两个下角不是实心的。

2) 回沙、回土尽量通过管道顶部进行，高处勿抛人，铺放均匀。不要用铲斗压土回土，用铲斗耙拉土面，使土逐渐下沉压实，可以减少变形。

3）管子埋入后，土的重量会使管子轻微变形，很难重新安装管子（可能会损坏套管）。根据管道内径上下，以免变形。

4）管道铺设完毕后，复垦土通车，应考虑钢板的厚度，如复垦土附着在钢板上，钢板较薄，车辆应直接在钢板上工作并将其转移到再生土层。这时管道会变形，支撑杆的顶部也会变形。穿过管道，因为土壤没有均匀压实。

2、管道走动

管道可以通过在管道内外堆放沙袋的方式进行固定；连接检查井与管道时，应特别注意接地坑的位置和大小，连接过程中不得移动管道；检查井的动向，及时调整。采用分层对称回填法，减少管线流动性。

3、检查井斜缝

进行管道连接时，清洁套管，主要是没有砾石，并涂抹润滑液。如果插座中留有沙子，很容易泄漏。管道连接开槽时，受力必须均匀，不得向一侧施力，否则橡胶圈可能翻倒。像大口径管道一样，可以派人员进入管道监控上面的人。顶管时，顶管很轻，管子和橡胶圈之间没有摩擦。立即停止运转，通知生产厂家并检查管道与轴承的配合情况，以免泄漏。

4、管道连接端开口

在管道布置中，基础的好坏首先决定了管道是否会下沉。砂土回流不畅，导致管道左右移动，后端上浮，造成管道张开。管道的管接头太大。调整好管道左右和高度后，不要检查管道末端，也会造成开口。

5、管道顶穿

为了减少施工过程中管道的变形，在恢复土壤之前在管道中安装支撑杆。由于管是结构壁的缠绕管，单壁的厚度比较薄，所以支撑杆的两端应大于10crn×30C1TI×5cn3。横板的厚度，特别是横板的厚度大于5厘米，否则管道会立即被加载，断裂的横板也会通过管道达到峰值。

6、设计过程中的问题

在设计排水管道时，新型管道材料往往侧重于对环刚度的更高要求，而忽略环柔性、界面密封等其他重要指标，以确保管道施工质量。过大的环刚度增加了工程投资，也曾发生过管环的柔韧性达不到要求，导致管道破裂的事故。

7、设计过程改进措施

埋地塑料排水管的相关规范主要说明了管道结构设计的计算方法。规范规定了柔性排水管道两种边界状态的计算方法，后面的计算结果是确定管道的环刚度。对于柔性管，主要是管环段的变形控制。

以上内容来源于网络，如有侵权可与我们联系删除，谢谢。