环压式不锈钢pe给水管安装流程

1、材料和设备

主要材料：建筑给水用薄壁不锈钢管、环压连接专用管件主要设备：电动或手动切管器、环压工具等。

2、工艺流程

检查管道及管段→切管→环压连接→管道铺设→试压冲洗

3、广西pe给水管检查管道和配件

管材、管件应当有我国认可的产品检验机构出具的产品检验报告和产品质量保证证书。用于饮用水的管道和配件还必须有卫生部门的批准文件。管道壁厚应符合设计要求。

 4、切管

1）切割管道应使用电动或手动切管机。应使用专用砂轮进行切割或用砂轮磨削。

2）切管后，必须将管端的内外毛刺清除干净。

3）当管子端面不圆，不能插入管接头时，应使用专用成型器将管段成型，直到管接头下端能插入为止。

4）切口端面应平整，无裂纹、毛刺、凸块、缩孔、残留物等，切口端面斜率偏差（垂直于管材中心轴）不应超过5%管的外径，不应超过3毫米；凹凸误差不应超过1毫米。

5、环压连接

1）不锈钢管道的环压连接，应根据管道的公称通径选用相应规格型号的环压杆。

2) 将环压模具安装在合模头上，安装卡爪和压块，使环压连接。压紧前，每隔3～5个管接头在上下压块的四个角处加少许润滑油。

3) 撕掉管子上的保护膜，将管子插入管接头的套管下端，用记号笔沿管接头端部在管子外壁做记号，然后拔出管道。

4）将密封圈套在管道上；将管的套管插入下端，使管的深度标记和管的边缘

对齐边缘，然后将密封圈推入管接头和管道之间的密封腔中。管道必须垂直插入管接头中，不得倾斜，以免O型圈被切断或脱落而造成漏水。

5) 使用环压机前，管件和管材必须垂直于环压机模具的着色面。在环压下，运行油泵以向环压夹施加压力。直到上下环模全部合上，稳定3秒后卸压，完成环模操作。

6）环压连接作业完成后，环压部分的质量应符合技术参数要求，并进行以下检查：密封端压接部分360°回缩应均匀不均匀；密封圈在端面与管子连接处挤压出来的部分可以自然折断，也可以很容易地拆除；当环压连接质量不符合要求时，应成套更换环压夹的喷嘴单元或将骰子送修。

6、 配管

手机网页版入口在哪 厂管道安装前，应根据需要安装管夹。管夹位置应正确，嵌入正确。管夹必须与管道紧密接触，但不得损坏管道表面，必须使用薄壁不锈钢管专用管夹。

管段较多时，应相应增加管夹，原则上两个管夹之间不得超过两个管段。

必须使用管夹固定连接T、膝部、阀门和每个配水点的受力。铺设管道时严禁轴向变形，穿过墙壁或地板时不得强行修正。管道严禁攀爬，严禁系安全绳，设置支架支撑。

7、质量控制

施工过程中，严格执行我国标准《建筑物给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）。

建筑给水的薄壁不锈钢管道系统应全部使用薄壁不锈钢管材、管件及附件。连接其他材料的管道、管件和附件时，应采取防止电偶腐蚀的措施。

手机网页版入口在哪 提示您切管后，必须将管端的内外毛刺清除干净。当管子端面为圆形，无法插入管接头时，应使用专用成型器将管段成型，直至管接头套筒下端可以插入为止。切口端面必须平整，无裂纹、毛刺、冲击、缩孔、残留物等。切口端面倾斜度偏差（垂直于管道s中心轴）不应超过管子外径的5%，且不应超过3mm； 凹凸误差不应超过1毫米。管件和管道必须垂直于环压模具的着色表面才能进行环压操作。 管道必须垂直插入联轴器，不得歪斜。

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