影响双壁波纹管产品质量的原材料因素有哪些

一、原料选择（合理的配方设计）

对于HDPE手机网页版入口在哪 的生产，只要选用特殊的管材和合适的熔体指数（0.3-0.5g/10min），对原材料的配方无需设计要求。但对于PP材质的波纹管，如果使用PP粉进行生产，则应针对混合材质进行合理的配方设计。由于聚丙烯（PP）粉体的生产厂家在出厂前不添加抗氧剂、稳定剂、润滑剂等辅料，因此在配方设计时应考虑到以上因素。基本通式如下：

（1） PP(粉) 100

（2）PP增韧剂（改性助剂）25

（3）碳酸钙 50 - 75

（4）抗氧剂 (1010) 0.3

（5）硬脂酸锌 0.5

（6）聚乙烯蜡(80℃) 1.0

（7）干燥剂(吸水母) 5

（8）炭黑 3.0

注：若pp粉为均聚聚丙烯，应更换材料（按一定量添加改性材料）以提高管材的低温抗冲击性能。

二、黑色母粒的使用要求

生产HDPE.PP波纹管时，需要在天然树脂中加入5%的黑色母粒（45%的炭黑含量），所以管材中的炭黑含量为2.25%（质量份），标准要求为2.5 % +/- 0.5。炭黑的分散度平均 <= 3 级。分散性对产品质量很重要，因为它有助于塑料化合物的颜色发展、表面质量、机械性能和加工。一般生产优质黑色母粒，其配方成分为（%）

1、炭黑 30 - 50%

2、PE/PP树脂 45 - 65%

3、 抗氧剂 0.1 - 0.3%

4、硬脂酸盐 0.5 - 2.5%

广西pe给水管提示其作用：除用作染色母粒外，还可用作紫外线稳定剂，可有效防止老化和氧化反应。因此，添加黑色母粒的方法是生产合格管材的关键。值得注意的是，为了降低制造成本，一些厂家使用低价、劣质的色母（一般不添加抗氧剂和稳定剂）。此外，允许高效复合，充分混合，充分考虑黑色母粒的分散要求。由于制造 HDPE / PP 波纹管的标准，允许添加足量的无机填料。如果制造商为了降低生产成本而添加无机填料。如果超过100份，再加上混合效果不足，这种双壁波纹管的抗冲击性也会大大降低。

三、再生材料的使用

塑料韧性与使用次数有关。原材料在成型过程中容易氧化降解，每次重复使用性能会降低20%（估计数据）。 抗氧化剂只是防止快速老化的添加剂，而不是增加强度或抗冲击性。 另外，如果大量使用异物，由于回收料的成分不稳定，ppr、PPH、LDPE、HDPE、PPS等原料混在一起，性能波动很大，生产工艺不能受到控制，产品质量和生产超调率也会受到很大影响。

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